Rco催化燃燒干貨分享
經化劑燃燒尾氣處理裝置、催化劑燃燒裝置、干式過濾器過濾后的尾氣進入放置蜂窩狀活性炭的吸附裝置,使用一段時間后,其中一種吸附裝置的活性炭飽和,系統自動切換到備用裝置,關閉飽和吸附裝置,啟動吸附裝置再生過程,脫離飽和吸附裝置再生過程,脫離飽和吸附裝置活性炭中的有機尾氣,在催化劑的作用下燃燒,轉化為二氧化碳和水蒸氣,然后作為備用床,然后啟動吸附裝置,確保系統的連續運行。整個系統配有阻火器、溫度監測器等,PLC自動控制各種吸附催化燃燒過程。它的吸附盒由碳鋼制成,表面涂層,內裝有一定量的活性炭,并配有高溫檢測裝置,尾氣通過風機作用,經活性炭吸附層,有機物質被活性炭吸附層(整齊堆)
吸收箱外殼采用Q235t=2mm鋼板,外連續焊接,無氣泡、夾渣等現象,整體美觀;
內循環管采用T=1.2mm鍍鋅鋼板與折卡口連接,整體美觀,密封性能好,凸緣采用螺栓連接。
排氣管采用t=1.2mm鍍鋅鋼板與折疊口連接,整體美觀,密封性好,凸緣采用螺栓連接。
本發明主要由高效熱交換器、不銹鋼爐、隔離加熱器、催化燃燒室等組成。爐體外包保溫棉,外部結構為Q235碳鋼板。
當有機廢氣燃燒溫度超過800℃時,廢氣可以完全分解成二氧化碳和二氧化碳,但設備在高溫下容易變形,熱損失大,設備損失大。以貴金屬鉑和鈀為催化劑。在催化劑參與反應過程中,催化氧化溫度從800℃降至250℃左右,產生大量熱能。
本發明首先打開催化燃燒床的電加熱器,將加熱氣流輸送到活性炭吸附床,然后將脫附的有機溶劑加熱到加熱室,逐漸升至250~300℃,進入催化燃燒室。由于催化劑的作用,有機廢氣的氧化分解釋放出大量熱量,理想條件下催化反應溫度可達500~550℃。熱空氣通過上層熱交換器向剛進入催化床的脫氣氣流釋放熱量,從而達到催化反應溫度。這時,可以關閉電加熱裝置,實現熱平衡,節約能源。
1.爐體設置溫度調節探針,上部設置專用防爆口。爐溫過高時,防爆口自動破裂,氣體泄漏,補充冷風冷卻,確?,F場生產設備的安全。
2.設備外框采用Q235t=2mm碳鋼表面涂裝,整體美觀;
3.該設備采用80kg巖棉保溫材料,保溫厚度80mm,保溫效果很好;
4.由Q235t=10毫米碳鋼制成的催化燃燒室整體耐溫性好;
5.由Q235t=1.2毫米碳鋼板制成的換熱器內部密封和換熱效率高;
6.設備連接管采用Q235t=1.2mm碳鋼板,外部連續焊接,整體美觀。
采用PLC全自動控制方式,設置了電腦觸摸屏的實時監控、記錄,系統設置了自動監控記錄讀寫系統,可以通過電腦、接線隨時獲取設備運行的相關數據,包括時間、脫附溫度、燃燒溫度等。
1.整機結構緊湊,布局合理,外形美觀大方。
2.注意安全性能,采用多種安全設施,防止安全事故;加熱器采用遠紅外翅片加熱管,安全高效。
3.脫附-催化燃燒系統結構精巧,采用熱空氣復合循環蓄熱系統,熱效率高,能耗低,在燃燒過程中實現了脫附吸熱與燃燒放熱的熱平衡,即燃燒過程中無多余電能,能耗特別低。
4.蜂窩活性炭采用新型吸附材料,動力學性能好,吸附脫附速度快,分析完整,再生吸附率慢,使用壽命長。
5.本發明燃燒效率高,凈化徹底。采用新型蜂窩貴金屬催化劑,燃燒徹底,安全無火,產品無毒,無有害物質。
6.吸收床氣流分布均勻,安裝炭化、檢查、更換方便,內置氣流分布器,使碳層截面積內的氣體均勻流不短路或滲碳層,吸附效果好。
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