Rco催化燃燒干貨分享

    經化劑燃燒尾氣處理裝置、催化劑燃燒裝置、干式過濾器過濾后的尾氣進入放置蜂窩狀活性炭的吸附裝置，使用一段時間后，其中一種吸附裝置的活性炭飽和，系統自動切換到備用裝置，關閉飽和吸附裝置，啟動吸附裝置再生過程，脫離飽和吸附裝置再生過程，脫離飽和吸附裝置活性炭中的有機尾氣，在催化劑的作用下燃燒，轉化為二氧化碳和水蒸氣，然后作為備用床，然后啟動吸附裝置，確保系統的連續運行。整個系統配有阻火器、溫度監測器等，PLC自動控制各種吸附催化燃燒過程。它的吸附盒由碳鋼制成，表面涂層，內裝有一定量的活性炭，并配有高溫檢測裝置，尾氣通過風機作用，經活性炭吸附層，有機物質被活性炭吸附層(整齊堆)

    吸收箱外殼采用Q235t=2mm鋼板，外連續焊接，無氣泡、夾渣等現象，整體美觀；

    內循環管采用T=1.2mm鍍鋅鋼板與折卡口連接，整體美觀，密封性能好，凸緣采用螺栓連接。

    排氣管采用t=1.2mm鍍鋅鋼板與折疊口連接，整體美觀，密封性好，凸緣采用螺栓連接。

    本發明主要由高效熱交換器、不銹鋼爐、隔離加熱器、催化燃燒室等組成。爐體外包保溫棉，外部結構為Q235碳鋼板。

    當有機廢氣燃燒溫度超過800℃時，廢氣可以完全分解成二氧化碳和二氧化碳，但設備在高溫下容易變形，熱損失大，設備損失大。以貴金屬鉑和鈀為催化劑。在催化劑參與反應過程中，催化氧化溫度從800℃降至250℃左右，產生大量熱能。

    本發明首先打開催化燃燒床的電加熱器，將加熱氣流輸送到活性炭吸附床，然后將脫附的有機溶劑加熱到加熱室，逐漸升至250~300℃，進入催化燃燒室。由于催化劑的作用，有機廢氣的氧化分解釋放出大量熱量，理想條件下催化反應溫度可達500~550℃。熱空氣通過上層熱交換器向剛進入催化床的脫氣氣流釋放熱量，從而達到催化反應溫度。這時，可以關閉電加熱裝置，實現熱平衡，節約能源。

    1.爐體設置溫度調節探針，上部設置專用防爆口。爐溫過高時，防爆口自動破裂，氣體泄漏，補充冷風冷卻，確?，F場生產設備的安全。

    2.設備外框采用Q235t=2mm碳鋼表面涂裝，整體美觀；

    3.該設備采用80kg巖棉保溫材料，保溫厚度80mm，保溫效果很好；

    4.由Q235t=10毫米碳鋼制成的催化燃燒室整體耐溫性好；

    5.由Q235t=1.2毫米碳鋼板制成的換熱器內部密封和換熱效率高；

    6.設備連接管采用Q235t=1.2mm碳鋼板，外部連續焊接，整體美觀。

    采用PLC全自動控制方式，設置了電腦觸摸屏的實時監控、記錄，系統設置了自動監控記錄讀寫系統，可以通過電腦、接線隨時獲取設備運行的相關數據，包括時間、脫附溫度、燃燒溫度等。

    1.整機結構緊湊，布局合理，外形美觀大方。

    2.注意安全性能，采用多種安全設施，防止安全事故；加熱器采用遠紅外翅片加熱管，安全高效。

    3.脫附-催化燃燒系統結構精巧，采用熱空氣復合循環蓄熱系統，熱效率高，能耗低，在燃燒過程中實現了脫附吸熱與燃燒放熱的熱平衡，即燃燒過程中無多余電能，能耗特別低。

    4.蜂窩活性炭采用新型吸附材料，動力學性能好，吸附脫附速度快，分析完整，再生吸附率慢，使用壽命長。

    5.本發明燃燒效率高，凈化徹底。采用新型蜂窩貴金屬催化劑，燃燒徹底，安全無火，產品無毒，無有害物質。

    6.吸收床氣流分布均勻，安裝炭化、檢查、更換方便，內置氣流分布器，使碳層截面積內的氣體均勻流不短路或滲碳層，吸附效果好。