濾筒式除塵設備廠家淺談濾筒式除塵設備除塵效率降低的常見原因。

  接下來濾筒式除塵設備廠家為大家介紹一下，希望對大家能有所幫助。

  每臺除塵設備使用一段時間后，都會出現除塵效率降低的情況。濾筒式除塵設備也是如此。使用一段時間后，其除塵效果將下降。其原因是多方面的，如：除塵設備安裝不符合要求，運行不符合要求，等等。濾筒下部因壓縮空氣或壓力不足而未完全清洗干凈，而濾筒下部的塵層較厚，降低了整個濾筒的除塵效率；由于濾筒較長，為使濾筒底部的除塵效果稍好，安裝一個噴嘴，可吸入一定量的空氣。但由于噴嘴安裝在濾筒上，基本上不處于引風階段，壓縮空氣流量也沒有時間擴散，造成上部除塵效果較差。

 由于除塵設備除塵系統出現故障，粘附在除塵設備上的粉塵不能有效清除，導致除塵設備效率降低。一般而言，附著在濾筒上的粉塵不能被有效地清除，這是由于除塵系統噴入到除塵濾筒內的空氣壓力過大，造成濾料過濾間隙嚴重堵塞，從而增加了除塵裝置的阻力。正常情況下，清灰系統故障的主要原因是電磁閥質量問題。一般對脈沖閥的安裝要求是噴嘴朝向濾筒中心，以保證噴射空氣可以通過濾筒中興線進入。若安裝位置稍有偏差，濾筒除塵效果較差，將在朝向氣流方向上進行除塵。而面向氣流的一側則是長期面向射流。濾料的磨損較大，因此脈沖閥的安裝位置也十分重要。

  阻力和漏風可能會使除塵效率降低，漏風率越低，除塵效果越好。除塵設備的阻值對收塵效果有一定影響。常排空濾網，減少阻力，提高除塵效果。收集罩應盡可能靠近過爐，方便粉塵進入收集罩內，增加收集塵量，減少無組織排放污染。

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