沸石轉輪催化燃燒
1、沸石轉輪催化燃燒廢氣處理機械設備:
廢氣管理機械設備采用優良的沸石轉輪吸附濃縮+吸附+催化反應加工技術，采用沸石比表面金剛級不同溫度標準分子結構間相互作用力不同的基本原理開展設計方案。在超低溫標準下，風大量的工業廢氣通過沸石分子篩轉軸，VOCs分子結構吸附其表層，通過沸石轉輪的有機廢氣可以立即污染。吸附了許多揮發性有機化合物的一部分進入高溫脫附區，利用小排氣量的高溫有機廢氣吸附了沸石轉輪的VOCs分子結構，產生濃度高的有機廢氣，進入后端有機廢氣氧化系統軟件催化反應解決，清潔的有機廢氣很快就會被污染。
沸石分子篩轉軸吸附濃縮系統軟件采用吸附-吸附-濃縮焚燒持續性全過程，清潔VOCs有機廢氣，吸附效率≥90%，吸附濃縮倍率15。其基本概念如下:
1)沸石分子篩轉軸分為吸附區、重建區和制冷區三個作用區，沸石分子篩轉軸在各個作用區持續運行。
2)有機廢氣根據外部過濾裝置送至沸石分子篩轉軸的吸附區域。吸附區工業廢氣中VOCs被沸石分子篩吸附除去，工業廢氣清潔后從沸石分子篩轉軸解決區排出。
3)吸附在碳分子篩轉軸上的VOCs，在重建區域通過約200℃的暖氣解決被吸附、濃縮(10~20倍)。
4)再造的沸石分子篩轉軸在冷凍區冷凍。通過冷凍區的氣體，加溫后作為再造氣體的應用，達到了環保節能的實際效果。
催化反應爐壁機設備由換熱器、發動機燃燒室、儲熱體、催化反應床、燃燒機或電加熱裝置等組成。機械設備外殼選用Q235原材料，外表層設有筋板，外殼密封性好。機械設備生產加工時選用Sa2/2.5級拋丸除銹，確保原材料表層防銹處理實際效果優良。機械設備的內外壁經過防銹處理技術處理后，涂上高溫防腐涂料，內部選擇高效巖棉板進行隔熱保溫，與蒸汽物質接觸的一部分由性能優良的保溫材料保護，耐高溫1000~1100℃。確保發動機燃燒室和儲熱機械設備的表面溫度≤50℃(除燃燒機周圍外)。在高溫的一部分設置警告標志。爐子的墻頂設置了爆炸設備。機械設備設置實際操作維護服務平臺，在服務平臺和扶手電梯設置防護欄，確保機械設備在實際操作維護時安全方便。
沸石轉輪催化燃燒設備的優點:
a:高效熱交換器靈活運用催化燃燒裝置后的發熱量，提高 進入金屬催化劑的有機廢氣溫度，節約電加熱器的輸出功率，根據合理的濃縮倍率，使有機廢氣起火，最大限度地節約電加熱裝置的加熱輸出功率。
b:溫度和溫度變送器分別在電加熱器區域、儲熱瓷區域、催化反應速度區域設置溫度傳感器，在催化反應速度區域設置溫度變送器，實時監視系統機械設備內的運行狀況，但超過安全控制范圍，數據信號立即傳送到PLC
c:防爆型電加熱器、中間繼電器閉環控制系統提高溫度，溫度傳感器意見反饋加熱溫度，最大限度節約加熱能源，防爆加熱器保證安全運行。
